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塑膠產品一般會應用在電子行業，特別是手機的一些配件上就需要打孔加工出一些聲音孔、耳機孔、數據線孔，而這些都是塑膠材料的產品。以往的NC機械式加工、人工沖床、注塑模具成型成型等都是傳統打孔工藝，費時費力效率低下， 而塑膠激光打孔機從材料學、物理學、激光學科入手，成功解決了傳統塑膠材料打孔的缺點。

隨著市場的需求，塑膠產品的安裝、導電 透氣 防塵需要小孔，甚至連手機聽筒口都有密密麻麻的小孔，以往塑膠機噴漆后用機械加工的方法把小孔銑出來，但是這種加工方法不但成本較高，而且生產效率很低。產品后期噴漆后還會在孔的周圍形成積漆，影響產品外觀，噴漆還會造成小孔直徑變小，特別是對于一些電子產品的聲音孔來說，直徑變小會導致音頻測試不合格。

塑膠激光打孔機加工原理與優勢

塑膠激光打孔機的科技發展解決了以上的各種缺點，利用高能量的激光束照射到塑膠產品的表面，將塑膠上需加工的區域直接物理升華，蝕刻出各種不同大小需求的小孔，最小孔徑能達到0.1mm，與機械鉆孔相比，效率可提高10-1000 倍。

想要在塑膠上打孔做到不燒焦，就必須采用大功率激光打孔機，激光在工件上的打孔速度快，幾秒可完成一個孔，激光能量停留時間短，就可以做到不燒焦塑料，或者塑膠發生變形等情況。

塑膠激光打孔機是否優質，直接從加工水平就可以看出，激光打孔機加工出來的孔徑會非常精密、孔徑密度均勻、大小一致。塑膠激光打孔機的加工工藝簡單、速度快、耗能低，為企業節省額外的成本之外，還能高效批量加工，提升經濟效益。

傳統的打孔塑膠類材料過程中會產生一些污染環境的物質，而通過塑膠激光打孔機加工環保無污染，這也是激光打孔機設備受歡迎的一大因素。

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