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噴油嘴是汽車發動機的精密配件之一，噴油嘴的小孔加工要求非常高，傳統的電火花燈打孔工藝已經不能滿足現在的需求，汽車噴油嘴小孔的加工質量對發動機的使用性能有著直接的影響。而汽車噴油嘴小孔激光打孔機是該行業先進的激光打孔機加工設備，主要針對微型小孔進行激光打孔加工，激光打孔能對精度控制、位置、孔徑大小、圓度十分精確。
 

小孔激光打孔機是國內運用較早的激光技術，噴油嘴噴孔經激光打孔后的臺架試驗及霧化高速攝影試驗表明，激光打孔的噴油嘴小孔完全達到發動機性能指標要求，而且效果更優質。因此，噴油嘴噴孔采用激光打孔可為企業產生較大的效益。

汽車噴油嘴激光打孔機原理

汽車噴油嘴激光打孔機通過激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級，從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度，再利用高功率密度激光束照射道汽車噴油嘴，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成超微小孔洞，其孔徑能打出小孔:1.00～3.00(mm);次小孔:0.40～1.00(mm);超小孔:0.1～0.40(mm);微孔:0.01～0.10(mm);次微孔:0.001～0.01(mm);超微孔:<0.001(mm)。

噴油嘴小孔激光打孔與傳統設備對比

傳統的鉆孔加工易打斷鉆頭、孔易引偏、孔內有毛刺需后序工序去除；電火花打孔最大缺點是生產率較低、加工質量較差，也是最早被市場淘汰的一款設備。

而激光打孔生產率很高，利用功率高能激光束對材料進行瞬時作用，作用時間只有10－3-10－5s，幾秒完成一個孔的加工，而且適用于群孔加工。所以為企業帶來的經濟效益也很直觀，對年產20萬件的噴油嘴采用激光打孔代生產率可提高14倍以上，單件工藝成本可降低40%，噴油嘴小孔激光打孔加工具有相當大的優勢。

噴油嘴小孔激光打孔機具有打孔速度快、孔徑精準、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、無耗材、無人工、安全環保、打出的孔光滑無毛刺等特點，所以激光打孔機成為了噴油嘴小孔加工的首選設備。

小編溫馨提示：選擇打孔加工設備時還需要懂一些行業的基礎信息，和廠家的各項實力才能夠買到合適的設備。以上是關于汽車噴油嘴小孔激光打孔機的相關資訊，希望能幫到您。

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